Separation Technologies

In Costacurta l’area Separation Technology si è sviluppata nel corso di più di 60 anni di attività mirata a fornire le migliori soluzioni per le esigenze dei clienti relativamente a questioni di separazione gas-liquido e liquido-liquido.

Le nostre capacità ingegneristiche e un’ampia gamma di interni di separatori sono il risultato di un processo di apprendimento continuo e di un forte impegno nello sviluppo ingegneristico e di prodotto.

Alcuni degli strumenti che utilizziamo attualmente sono: analisi fluidodinamica computazionale (CFD), analisi meccanica agli elementi finiti, strumenti di progettazione di processo sviluppati internamente, modellazione 2D e 3D, e laboratorio interno di test. Questi strumenti ci consentono di sviluppare ulteriormente la nostra tecnologia e di fornire prodotti, soluzioni e servizi della migliore qualità.

Come interveniamo

In funzione delle condizioni di esercizio (temperatura e pressione) e delle caratteristiche dei fluidi di processo (portate, densità, viscosità e tensioni superficiali), Costacurta seleziona e progetta gli interni più adeguati con l’obiettivo di ottenere le performances richieste minimizzando perdite di carico, pesi, ingombri e costi degli interni e dei separatori all’interno dei quali sono installati.

Le performances vengono garantite.

Revamping

In caso di revamping di apparecchiature esistenti, Costacurta seleziona e progetta interni di separatori talvolta anche realizzando componenti unici studiati per una specifica applicazione, in grado di garantire le performance di separazione richieste senza la sostituzione del recipiente a pressione. Vengono inoltre studiati e forniti sistemi speciali di supporto degli interni che minimizzino o non richiedano affatto saldature alle parti a pressione.

Nuovi progetti

In caso di progetti o impianti nuovi, la funzione Separation Technologies in Costacurta è in grado di dimensionare i vessel, ottimizzandone le dimensioni. In tali casi, insieme ai disegni costruttivi degli interni, vengono fornite anche indicazioni circa le dimensioni ed il layout dei vessel, le dimensioni e lo spessore dei supporti da saldare alle pareti del serbatoio.

Elementi distintivi

Esperienza di oltre 60 anni nel campo della separazione

Dipartimento di ingegneria dedicato alla progettazione di processo e all’analisi CFD

Elevata qualità costruttiva del prodotto e rigorosità nella progettazione di processo

Tools

CFD

Computational Fluid Dynamics è la soluzione numerica delle equazioni di Navier Stokes per flussi monofase e multifase. Simula il comportamento dei fluidi in fase gassosa e fase liquida all’interno delle apparecchiature reali. E’ quindi uno strumento molto utile sia per ottimizzare la progettazione di separatori che per condurre studi parametrici nel processo di sviluppo di nuove apparecchiature, riducendo in maniera sostanziale il numero di test necessari.

FEA

Finite Element Analysis è la soluzione numerica di un sistema di equazioni differenziali alle derivate parziali, che permette di calcolare le sollecitazioni e le deformazioni su corpi soggetti a carichi esterni ed interni. Associata alla CFD consente di ottimizzare la progettazione meccanica, fluidodinamica e di processo.

Ingegneria di processo

Procedure e software di calcolo sviluppati internamente per il dimensionamento di separatori con relativi interni. Grazie a questi strumenti è possibile selezionare il set di interni che più adeguatamente risponde alle esigenze specifiche.

Progettazione 2D e 3D

La modellazione 2D e 3D consente di ottimizzare le geometrie dei separatori e dei relativi interni. È molto utile anche per verificare la fattibilità di modifiche ad apparecchiature esistenti al fine di ridurre o evitare saldature su parti a pressione.

Laboratorio di test

Le apparecchiature presenti nel nostro impianto sperimentale, inclusi gli strumenti di misura e registrazione, consentono di caratterizzare l’efficienza e le perdite di carico degli interni di separatori, al fine di sviluppare nuovi prodotti o migliorare le performances e le procedure di calcolo di quelli già inclusi nella gamma di produzione.

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