Costacurta realizza ed è in grado di movimentare all’interno del proprio stabilimento un’ampia gamma di Interni di Reattori con dimensioni molto varie e pesi che vanno da qualche chilo ad oltre 100 tonnellate.
Hai una richiesta specifica?
Contattaci oraCostacurta costruisce Interni di Reattori composti da singoli componenti di dimensione e peso relativamente contenuti, come ‘scallops’, ‘inlet distributors’, ‘outlet collectors’, ‘distributor trays’ ma anche Interni di Reattori di grandi dimensione e peso come ‘cartucce’ che possono raggiungere lunghezze di 30 metri ed un peso di oltre 100 tonnellate.
Le ‘cartucce’ sono recipienti di acciaio inossidabile entro i quali vengono installati, prima della spedizione dallo stabilimento del produttore, tutti i singoli componenti costituenti gli Interni di Reattore. Le ‘cartucce’ complete di tutti gli Interni, una volta sull’impianto, vengono inserite all’interno di un reattore flangiato. I principali componenti costituenti gli Interni di Reattore possono essere: ‘outer baskets’ e ‘inner baskets’ oppure ‘special gratings’ e ‘distributors’, heat exchangers.
Miglioramento continuo del processo produttivo
Costacurta investe in modo continuativo e significativo in macchinari ed attrezzature, ponendo grande attenzione al miglioramento della qualità dei prodotti e della produttività. Dispone oggi di una gamma molto ampia di macchine ed attrezzature che hanno la caratteristica di consentire un elevato livello di automazione. Costacurta ha anche investito e continua ad investire nell’ampliamento delle aree produttive e nell’incremento della capacità di sollevamento e di movimentazione per essere in grado di produrre Interni di Reattori di peso e dimensioni elevate.
Uno dei punti di forza di Costacurta, inoltre, è la capacità di gestire l’intero processo produttivo in-house: dalla costruzione degli elementi filtranti (lamiere forate, wedge wire screen, tele e reti metalliche) alla realizzazione del componente finito, avvalendosi di tecnologie e professionalità sempre all’avanguardia.
TAGLIO DELLE LAMIERE E DEGLI ELEMENTI FILTRANTI
- Laser
- Plasma
- Getto d’acqua
SALDATURA
- Saldatori certificati ASME IX
- Saldature automatiche e robotizzate
- Saldature orbitali
- Saldature ad arco sommerso
MOVIMENTAZIONE E ASSEMBLAGGIO
Gli stabilimenti Costacurta dispongono di carriponte e di speciali carrelli per la movimentazione di componenti fino a 80 tonnellate, di una buca profonda sette metri e di una torre alta 30 metri per l’assemblaggio in verticale di Interni di Reattori Radial Flow. L’area prospicente la torre consente inoltre l’operatività di due autogrù in grado di movimentare componenti fino a 100 tonnellate.
CONTROLLI QUALITÀ
Il sistema qualità di Costacurta è certificato ISO 9001 da 25 anni e comprende delle rigide procedure di controllo qualità per tutto il ciclo produttivo consistenti in:
- Controlli dimensionali e identificazione delle materie prime con analizzatori portatili basati sulla fluorescenza a raggi X
- controlli dimensionali dei componenti anche con l’utilizzo di apparecchiature laser
- controlli non distruttivi delle saldature PT, VT, UT e RX eseguiti da personale certificato ASME IX.
SCOPRI GLI ALTRI ELEMENTI DISTINTIVI DEGLI INTERNI DI REATTORE