Saldobrasatura

Costacurta produce nastri trasportatori rettilinei realizzati in materiali refrattari per forni continui di saldobrasatura.

La saldobrasatura consiste nell’unire diversi pezzi metallici con l’ausilio di un materiale d’apporto, tipicamente argento, alluminio o rame. In questo processo non avviene una fusione tra i pezzi da unire, bensì una giunzione con caratteristiche intermedie tra saldatura ed incollaggio. Questa giunzione è resa possibile dalla fusione del materiale d’apporto che penetra per capillarità. Il materiale viene poi raffreddato per consolidarsi.

Questa tecnica è comunemente utilizzata per la produzione di compressori per elettrodomestici, radiatori, caloriferi e scambiatori di calore.

NASTRI PER FORNI CONTINUI PER SALDOBRASATURA

La saldobrasatura avviene tipicamente all’interno di forni continui di saldobrasatura che possono raggiungere temperature di circa 1150°C. I pezzi da trattare sono movimentati all’interno del forno continuo da nastri trasportatori realizzati in materiali speciali per resistere alle alte temperature.

I nastri trasportatori Costacurta per alte temperature vengono dimensionati in funzione delle condizioni di esercizio, delle dimensioni dei pezzi da trattare e del carico di lavoro. Vengono normalmente costruiti in acciaio Inox 314 (W. Nr. 1.4841), NiCr 37/18 (W. Nr. 1.4864), INCONEL 600 (W. Nr. 2.4816), INCONEL 601 (W. Nr. 2.4851), NiCr 80/20 (W. Nr. 2.4869).

Caratteristiche distintive dei nastri Costacurta per queste tipologie di forni sono:

  • Accuratezza della geometria delle maglie e qualità della leghe utilizzate
  • Ampia gamma di mesh disponibili

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