Sfruttando le proprie competenze di processo interne ed esperienza nella separazione, la funzione Separation Technologies in Costacurta seleziona e progetta gli interni più adeguati con l’obiettivo di ottimizzare le performances complessive dei separatori all’interno dei quali sono installati. La scelta del corretto set di interni, infatti, consente di raggiungere le medesime performance di separazione ottimizzando la dimensione ed il costo del recipiente, di cui Costacurta è in grado di fornire, ove richiesto, indicazioni in merito al layout e al dimensionamento. In caso di esigenze specifiche da parte del cliente, laddove gli interni rappresentano una parte significativa del valore del separatore completo, Costacurta è in grado di fornire al cliente la soluzione completa, inclusa di vessel. affiancandolo sia nella fase di progettazione di processo che nella gestione di tutta la fase di project e documentation management.
Questo processo di ottimizzazione viene eseguito partendo dalle condizioni di esercizio (temperatura e pressione) e dalle caratteristiche dei fluidi di processo (portate, densità, viscosità e tensioni superficiali).
Le performances vengono garantite.
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Contattaci oraElementi distintivi
Progettazione di processo e dimensionamento svolta internamente attraverso tool sviluppati in-house
Esperienza nella gestione di progetti che richiedono di soddisfare requisiti tecnici particolarmente stringenti, di interagire con una pluralità di soggetti e garantire termini di consegna molto brevi
Presenza di un team di progetto dedicato
SEPARATORE VERTICALE GAS-LIQUIDO
Tipico separatore verticale gas-liquido dotato di distributore di ingresso a lamelle, un agglomeratore a filo tipo VICO-Tex ed un set di cicloni assiali VICO-Spin. La combinazione di un VICO-Tex e dei VICO-Spin presenta due benefici principali:
- Elevate performances di separazione grazie all’effetto di coalescenza fornito dall’agglomeratore.
- Elevato turndown: ad alte velocità del gas il VICO-Tex agisce da agglomeratore e i VICO-Spin separano le gocce agglomerate, mentre a basse velocità del gas il VICO-Tex funge da separatore principale.
Questa combinazione di interni viene ampiamente utilizzata in treni compressione del gas naturale o per il retrofitting di apparecchiature esistenti.
SEPARATORE ORIZZONTALE GAS-LIQUIDO
Tipico separatore orizzontale gas-liquido installato su sistemi galleggianti dotato di distributore di ingresso a lamelle, tre lamiere forate distributrici, VICO-Straightner, pacco lamellare VICO-Vane e sistema di rimozione delle sabbie. La combinazione di più lamiere forate distributrici attenua gli effetti del moto ondoso all’interno di separatori installati su unità flottanti. La progettazione di tali apparecchiature viene normalmente sviluppata con l’ausilio di simulazioni CFD.
SEPARATORE ORIZZONTALE LIQUIDO-LIQUIDO
Tipico separatore orizzontale liquido-liquido dotato di distributore di ingresso a tubo forato, lamiera forata distributrice e VICO-Pack. La presenza di un VICO-Pack consente di trattare fluidi nei quali siano presenti contenute quantità di solidi. Nel caso in cui i fluidi siano puliti, l’utilizzo di un VICO-Tex coalescer al posto di un VICO-Pack consente di ottenere performances di separazione più elevate.
SEPARATORE ORIZZONTALE GAS-LIQUIDO-LIQUIDO
Tipico separatore orizzontale gas-liquido-liquido dotato di distributore ciclonico di ingresso, lamiera forata distributrice, VICO-Pack, anti-turbulence slats, VICO-Straightner, pacco lamellare VICO-Vane e sistema di rimozione delle sabbie. I separatori orizzontali gas-liquido-liquido dotati di una tale combinazione di interni vengono ampiamente utilizzati quando le quantità di gas e liquidi da trattare sono elevate ed è richiesta la separazione di dispersioni primarie liquido-liquido. Sono particolarmente adatti per piattaforme offshore, FPSO e per il retrofitting di apparecchiature esistenti.
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